3D печать
Подскажем, какой материал выбрать
Виды технологий
FDM
FDM (Fused Deposition Modeling) — один из наиболее популярных методов 3D печати, используемый для создания физических объектов из пластикового материала. Эта технология предлагает высокую точность и скорость изготовления, что делает ее идеальным выбором для прототипирования, дизайна изделий, и производства небольших серий деталей. 3D Бюро использует FDM технологию в своей работе, обеспечивая клиентам качественные и эффективные решения для реализации их проектов.
Виды материалов:
1 Полилактид (PLA, ПЛА)
2 Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS, АБС)
3 Поливиниловый спирт (PVA, ПВА)
4 Нейлон (Nylon)
5 Поликарбонат (PC, ПК)
6 Полиэтилен высокой плотности (HDPE, ПНД)
7 Полипропилен (PP, ПП)
8 Поликапролактон (PCL)
9Полиэтилентерефталатгликоль PETG
10 (высокопрочный полистирол) — термопластичный полимер HIPS
11 стиролбутадиен–стирол SBS
12 Термопластичный полиуретан TPU (FLEX )
13 Акрилонитрил-стирол-акрилат ASA
14 Поликарбонат PC
15 Полиацеталь POM
16 Полиметилметакрилат PMMA
17 Полиэфирэфиркетон PEEK
18 WAX
19 Композитные материалы
Пишите и отправляйте файлы и фото нам в Telegram
SLA/LCD
Технология стереолитографии (SLA) — это метод аддитивного производства, при котором объект создается из смолы, которая затвердевает под воздействием ультрафиолетового света. Этот процесс позволяет создавать детали с высокой точностью и детализацией, что делает SLA идеальным выбором для создания прототипов, ювелирных изделий, медицинских моделей и других высокоточных деталей. Наша компания 3D Бюро имеет опыт работы с технологией стереолитографии и может помочь в реализации проектов, требующих использования SLA для создания качественных трехмерных моделей.
Пишите и отправляйте файлы и фото нам в Telegram
Технология селективного лазерного спекания (SLS) — это метод аддитивного производства, при котором объект создается путем спекания порошкового материала при помощи лазера. SLS позволяет создавать детали из различных материалов, таких как полиамид PA , TPU (термополиуретан ),PP и обладает высокой точностью и прочностью изделий. Эта технология широко используется в промышленности для производства функциональных прототипов, запчастей и деталей. Наша компания 3D Бюро имеет опыт работы с технологией селективного лазерного спекания и готова помочь в создании качественных деталей и прототипов с использованием SLS для различных отраслей промышленности.
Виды материалов:
PA 12 ( Nylon 12 )
PA 11 ( Nylon 11)
PP
PA 12GF (Nylon 12 GF ) стеклоналооненый
PA 11 CF (Nylon 11 СА ) карбононалоненый
TPU 90A
Пишите и отправляйте файлы и фото нам в Telegram
SLM
Технология селективного лазерного плавления (SLM) — это метод аддитивного производства, при котором металлический порошок плавится лазером слой за слоем, чтобы создать трехмерные металлические детали. SLM позволяет изготавливать сложные и прочные металлические детали с высокой степенью детализации и точности. Эта технология широко применяется в промышленности для производства запчастей, инструментов, медицинских имплантатов и других металлических изделий. Наша компания 3D Бюро обладает опытом работы с технологией селективного лазерного плавления и готова помочь в создании качественных металлических деталей и прототипов с использованием SLM для различных отраслей промышленности.
Пишите и отправляйте файлы и фото нам в Telegram
3D Печать Песчаных Форм
Преимущества литья в 3D-печатные цифровые формы
Укороченные производственные циклы
Технология подразумевает прямую 3D-печать литейных форм по цифровым 3D-моделям, исключающую необходимость в отдельном изготовлении мастер-моделей и литниковых систем, нанесении облицовочных, наполнительных и стержневых смесей, и других подготовительных работах, за счет чего продолжительность производственных циклов может сокращаться на один-два месяца.
Высокая гибкость процесса
На этапе разработки в литейные формы нередко приходится вносить изменения — либо из-за ошибок в первоначальном дизайне, либо в силу необходимости в модификации. В цифровом производстве этот этап значительно упрощается и ускоряется, так как изменения вносятся в компьютерные модели, после чего можно сразу переходить к изготовлению новых стержней и форм.
Упрощенное производство разъемных форм
Технология позволяет изготавливать отельные блоки разъемных форм с высокой размерной точностью, одновременно упрощая сборку и повышая качество отливок.
Высокая газопроницаемость и выбиваемость стержней
Песок кварцевый формовочный 1К1 О1 01
