Описание
Фотополимерная смола RESIONE Anti-impact Resin Durable Nylon like White Gray
Новая черная антиударная смола обладает механическими свойствами, аналогичными бело-серым версиям, но обеспечивает лучшую точность и качество поверхности. Однако для одной и той же модели черная версия требует более толстых опорных наконечников по сравнению с бело-серыми. Кроме того, черная версия требует более длительного времени отверждения.
Антиударный полимер — это прочный, похожий на нейлон материал, обладающий впечатляющей ударопрочностью и прочностью на растяжение. Напечатанные с его помощью объекты демонстрируют исключительную долговечность, низкое водопоглощение, высокую точность размеров и износостойкую поверхность, что обеспечивает длительный срок службы. Благодаря стабильным механическим свойствам, превосходной усталостной прочности и атмосферостойкости, эта смола идеально подходит для создания деталей, требующих повторяемой обработки, работы во влажных или подводных условиях, ударопрочности, защелкивающихся элементов или даже готовых изделий.
▌Внимание
Жидкая антиударный полимер имеет характерный запах акрилата, который довольно резкий. Рекомендуется использовать его в хорошо проветриваемом помещении или на 3D-принтере с очистителем воздуха.
Вязкость ударопрочной жидкости относительно высока (25 ℃/77 ℉, 700 МПа·с), а жесткость тонкостенных или тонкодиаметрных конструкций недостаточна, поэтому сложность печати выше, чем у стандартной/жесткой смолы.
Отпечатки становятся мягкими и слабыми при следующих условиях: длительное хранение жидкостей в незапечатанном виде на воздухе (особенно в условиях высокой влажности); очистка растворителем или ультразвуком более 5 минут. Решением проблемы, когда отпечатки становятся мягкими, является помещение их в термостатическую сушильную печь при температуре 60-80 ℃ (140-176 ℉) на 30 минут перед дополнительной полимеризацией. Отпечатки станут тверже и стабильнее.
▌
▌ Описание
Высокая ударная вязкость и прочность на растяжение
Отпечатки могут хорошо поглощать энергию, не повреждаясь при высокоскоростном ударе. Удлинение при разрыве (81-100%) и напряжение разрушения очень высокие. Ударная и прочностная вязкость материала высоки, и прочность сохраняется в течение длительного времени. Это идеальный материал для печати высокопрочных ударостойких деталей.
Механические свойства аналогичны нейлону и стабильны в течение длительного времени.
Ударопрочный материал обладает превосходным балансом между твердостью и прочностью. Напечатанные изделия достаточно износостойкие и устойчивые к усталости, механические свойства аналогичны свойствам термопластичного материала — нейлона. Кроме того, напечатанные изделия из ударопрочного материала не становятся твердыми и хрупкими в краткосрочной перспективе, как другие прочные смоляные изделия, их механические свойства стабильны в течение длительного времени, они подходят для печати повторяющихся механических, ударопрочных, защелкивающихся или подвижных деталей, а также для изготовления готовых изделий.
Низкое водопоглощение, устойчивость к низким температурам, хорошая атмосферостойкость.
Водопоглощение составляет всего 0,46%, что может удовлетворить потребности некоторых влажных сред или подводных работ. Кроме того, механические свойства напечатанных изделий в зимних, летних или сухих и влажных условиях практически не различаются, атмосферостойкость хорошая.
Высокая точность размеров, тонкая и износостойкая поверхность
Ударопрочная смола позволяет одновременно обеспечить соответствие требованиям к допускам внешнего диаметра и отверстия одной и той же детали, обладая высокой точностью размеров. Специальная формула делает поверхность печати гладкой и деликатной, износостойкой и устойчивой к царапинам.
Особый запах, не подходит для новичков
Ударопрочная смола имеет характерный запах акрилата, довольно резкий. Вязкость ударопрочной смолы относительно высока (25 ℃/77 ℉, 700 МПа·с), а жесткость тонкостенных или тонкодиаметрных конструкций недостаточна, поэтому сложность печати выше, чем у стандартной/жесткой смолы.
▌ Очистка и постполимеризация
Время очистки: ≤5 мин
Растворитель для очистки: 95% этанол или изопропиловый спирт
Источник света для постполимеризации: УФ-излучение 385-405 нм (40 Вт)
Время постполимеризации: 15 мин
▌ Совместимые 3D-принтеры
Все серии Anycubic, Elegoo, Nova3d, Peopoly, Phrozen, Epax, Creality, Zortrax, BIQU, QIDI, UNIZ, Flashforge, Voxelab, Longer, Uniformation и др. УФ-излучение 385-410 нм для 3D-принтеров с ЖК-дисплеем и смолой
Все серии Anycubic, Asiga, Solus, Miicraft, Kudo3d, Flashforge, Makex, Shining и др. УФ-излучение 385-410 нм 3D-принтер, использующий смолу DLP
Material performance parameters
| METHOD | White- Gray | Black | |
| Viscosity(25℃)(mpa.s) | ASTM:D4212-10 | 928 | 609 |
| Liquid density(g/cm³) | ASTM:D4052-22 | 1.075 | 1.07 |
| Solid density(g/cm³) | ASTM:D792-20 | 1.137 | 1.105 |
| Shore Hardness(D) | ASTM:D2240-05 | 79 | 73 |
| Tensile Strength(MPa) | ASTM: D638-14 | 27 | 26.8 |
| Tensile Modulus(MPa) | ASTM: D638-14 | 756 | 910 |
| Elongation at Break | ASTM: D638-14 | 93.00% | 94.70% |
| Flexural Strength(MPa) | ASTM: D790-10 | 34 | 27 |
| Flexural Modulus(MPa) | ASTM: D790-10 | 1098 | 760 |
| Notched IZOD(J/m) | ASTM:D256-10 | 55.9 | 67-75 |
| Water Absorption(24hr) | ASTM:D570-22 | 0.45% | 0.42% |


Отзывы
Отзывов пока нет.